Портативный
цифровой рентгеновский комплекс Радикс


О компании

Занимаемся разработкой, производством и реализацией российских мобильных цифровых программно-аппаратных комплексов для контроля качества.

Преимущества Радикс

Легкий и компактный
Радикс весит всего 6 кг, что по сравнению с аналогичными решениями в 2,5 раза меньше!
Широчайший диапазон напряжений
Позволяет инспектировать как тонкостенные объекты, так и предметы с большой толщиной и металлы.
Высокая частота излучения
Обычные аппараты тратят 6,5 минут для просвечивания 20 мм стали при частоте 10 Гц.
Радиксу на это нужно всего 3-4 секунды, при частоте 1000 Гц!
Долгое время автономной работы
Программно-аппаратный комплекс Радикс способен проработать до 480 минут, когда время работы аналогов обычно не более 30 минут.
Фокусное пятно
Благодаря оптическим характеристикам фокусного пятна Радикса = 1.2 мм изображения получаются намного более резкими, чем у большинства других аппаратов, у которых фокусное пятно = 2.5 – 3 мм.

Разрешение цифрового детектора
Разрешение плоскопанельного детектора Радикса составляет 2800x2304 px (у аналогов 1208x1024 px), что позволяет получать детализированные снимки.

Сферы применения комплекса

Сферы применения комплекса
1

Выявление внутриполостных
вложений

2

Досмотры на автотранспорте,
авиа и водных суднах

3

Поиск скрытых пространств,
двойного дна и т.п.

4

Контроль багажа
и подозрительных посылок

5

Медицинская диагностика

6

Ветеринария

Фото

  • Изображение
    Программно-аппаратный комплекс Радикс готовый к работе
  • Изображение
    Радикс во время работы
  • Изображение
    Комплект поставки программно-аппратного комплекса Радикс

    Характеристики Радикс

    Масса

    6 кг

    Фокусное пятно

    1,2 мм

    Диапазон напряжений

    30-150 кВ

    Время автономной работы

    480 минут

    Разрешение цифрового детектора

    2800x2304 px

    Программное обеспечение

    Программное обеспечение для цифрового рентгена Радикс разработано с использованием надежных технологий, обеспечивая необходимые инструменты для анализа цифровых рентгеновских снимков. Технологический стек включает следующие компоненты:

    Язык программирования C#
    C# используется для разработки бэкенда приложения, обеспечивая надежность и стабильность работы программы.
    Платформа .Net Framework
    Программное обеспечение "Радикс" использует фреймворк .NET для управления базовыми операциями, обеспечивая стабильность и масштабируемость системы.
    Библитека Leadtools
    Профессиональное решение для обработки файлов формата DICOM - де-факто стандарта в области цифровой рентгенографии
    XrayControl
    Для взаимодействия и интеграции с цифровым рентгеновским комплексом Радикс


    • Изображение

    Датчики и приборы

    Изображение
    Датчики давления «Вад»
    Предназначены для непрерывного измерения давления
    жидкостей и газов.
    Используются в системах автоматического управления,
    контроля и учета.
    Изображение
    Датчики частоты вибрации «Виброметр»
    Предназначены для непрерывного измерения частоты вибрации объекта.
    Используются в системах автоматического управления и контроля. Для оптимизации
    процесса помола при работе мельниц и бегунов на производстве цемента, извести, шихт, гипса, силикатной смеси, огнеупорных и других материалов.
    Изображение
    Машина трения «Триботест»
    Предназначена для сравнительной оценки эффективности смазочных
    материалов, определения и контроля триботехнических характеристик различных
    материалов, покрытий, смазочных составов и модификаторов трения, проведения
    лабораторных и учебных работ по исследованию смазочных и конструкционных
    материалов.
    Особенности датчиков давления «Вад»
    ● Компактность
    ● Высокая стабильность характеристик во времени
    ● Коррозионностойкая конструкция с разделительной
    мембраной
    ● Настраиваемые диапазоны входного и выходного
    сигнала
    ● Применение во взрывоопасных средах, с агрессивными
    жидкостями и газами
    Характеристики датчиков давления "Вад"

    Измеряемые диапазоны давлений

    4 кПа – 2,5 МПа

    Питание

    12...42 В, постоянный ток

    Основная приведенная погрешность, не более

    0,5;
    0,25%

    Дополнительная температурная погрешность, не более

    0,25%/10°С

    Годовая нестабильность выходного сигнала, не более

    0,2%

    Диапазон рабочих температур

    от −40 до +85°С

    Степень защиты

    IP65

    Взрывозащита

    0ЕхiaIICT6X

    Виброустойчивость

    GX

    Присоединительный размер

    М20×1,5

    Габариты:

    20×25×150 мм

    Масса:

    0,26 кг
    Особенности датчиков частоты вибрации «Виброметр»
    ● Независимость измерений от амплитуды вибрации
    ● Высокая стабильность характеристик во времени
    ● Коррозионностойкая и герметичная конструкция
    ● Возможность передачи данных по беспроводному каналу
    ● Настройка на различные диапазоны частоты вибрации
    ● Компактность
    Характеристики датчиков частоты вибрации «Виброметр»

    Вид преобразуемого параметра сигнала

    частота вибрации

    Диапазон рабочих температур

    от −25 до +75°С

    Базовый диапазон частот вибрации

    50…1000 Гц

    Предел допустимой основной погрешности

    0,5%

    Диапазон выходного сигнала

    4…20 или 0...5 мА

    Дополнительная температурная погрешность

    0,25%/10°С

    Питание

    24(+16/−10) В

    Степень защиты

    IP65

    Габаритные размеры

    115×135×30 мм

    Масса

    0,45 кг
    Особенности машины трения «Триботест»
    ● Комплексный анализ процессов трения в режиме реального времени:
    интенсивность износа, электрический сигнал в зоне трения, температура, шум,
    вибрация, потребление тока и мощности, усилие прижима.
    ● Независимость измерений от отклонения напряжения в сети питания.
    ● Контроль параметров осуществляется с помощью программного обеспечения.
    ● Регулировка удельного давления и скорости скольжения.
    ● Возможность установления режимов граничного трения и их оптимизация.
    ● Для оценки результатов испытаний не требуется дополнительное дорогостоящее
    оборудование таких как аналитические весы, микроскопы, профилографы и т.д.
    ● Обеспечивается низкая стоимость эксплуатации и проведения испытаний, расход
    электроэнергии значительно меньше, чем у аналогов.